2023 Mejor máquina de limpieza láser a la venta

La tecnología de limpieza láser utiliza un rayo láser enfocado para vaporizar o eliminar rápidamente los contaminantes en la superficie de los materiales. En comparación con todo tipo de métodos tradicionales de limpieza física o química, la limpieza con láser no tiene contacto con los materiales, no se necesita material consumible, no hay contaminación, alta precisión, no hay daños o el daño es pequeño en los materiales del sustrato, etc.

El láser es la opción ideal para una nueva generación de tecnología de limpieza industrial.

Principio de funcionamiento

El principio de funcionamiento de la limpieza con láser es complejo y puede contener tanto procesos físicos como químicos. En la mayoría de los casos, está dominado por el físico.

Cuando el láser de alta energía irradia sobre la superficie del material, la superficie absorbe la energía del láser desde la superficie hasta el sustrato interno. Al mismo tiempo, la temperatura de la superficie aumenta rápidamente y alcanza su punto de vaporización para que los contaminantes se vaporicen de la superficie del material.

Esta vaporización selectiva generalmente ocurre cuando la tasa de absorción del rayo láser de los contaminantes en la superficie es significativamente mayor que la de los sustratos. Un caso típico de aplicación es la limpieza de la suciedad en la superficie de la piedra. El contaminante en la superficie de la piedra tiene una alta tasa de absorción del láser y se vaporiza rápidamente. Cuando se limpian los contaminantes, la tasa de absorción en la superficie de la piedra es muy baja.

La mayor parte de la energía del láser se dispersa al contaminante en la superficie de la piedra y el cambio de temperatura de la superficie de la piedra es muy pequeño. Por lo tanto, la superficie de la piedra está protegida contra daños mientras se eliminan los contaminantes.

La tecnología de limpieza láser ahora se usa ampliamente en muchos campos, como la industria, la construcción, la conservación del patrimonio y la medicina. El siguiente campo de aplicación es donde normalmente se aplica la tecnología de limpieza por láser.

• Limpieza y eliminación de aceite
• Limpieza y eliminación de película
• Limpieza y eliminación de óxido
• Limpieza y eliminación de pintura
• Limpieza y eliminación de revestimientos
• Limpieza y eliminación de acumulaciones de carbono
• Limpieza y eliminación de polvo
• Limpieza y eliminación de alimentos
• Limpieza y eliminación de descontaminación nuclear

Tanto los láseres de onda continua como los pulsados ​​pueden eliminar la pintura, el óxido, el aceite, la película, el revestimiento y el polvo de la superficie del material. Con la misma potencia, la eficiencia de la limpieza con láser pulsado es muy superior a la del CW (Onda Continua). Mientras tanto, el láser pulsado funciona mejor en el control del calor para evitar que el sustrato se sobrecaliente y evitar la microfusión.

Los láseres de onda continua son ventajosos en el precio. Pero las entradas de calor del láser de onda continua de alta potencia son mayores y aumenta el grado de daño al sustrato.

Por lo tanto, existe una diferencia fundamental en términos de aplicación entre CW y láser de fibra pulsada para limpieza. Para aplicaciones que requieren alta precisión, control estricto de la temperatura del sustrato y daño muy pequeño al sustrato, como mohos, debemos elegir una máquina limpiadora de láser de fibra pulsada.

Para algunas láminas y tuberías de acero grandes, debido al gran tamaño y la rápida disipación de calor, los requisitos de control de daños en el sustrato no son altos, podemos elegir láseres de fibra de onda continua.

Industria del molde

La máquina de limpieza láser puede lograr una limpieza sin contacto, lo cual es muy seguro para la superficie del molde y garantiza una limpieza precisa. Además, puede limpiar las partículas de suciedad submicrónicas que no se pueden eliminar con los métodos de limpieza tradicionales para lograr una limpieza verdaderamente libre de contaminación, eficiente y de primera calidad.

Hoy en día, los equipos de limpieza láser populares en el mercado son en su mayoría portátiles, que son más flexibles para la limpieza de moldes pequeños. Con el desarrollo gradual de los equipos de limpieza hacia la dirección de gran potencia y gran escala, se espera que las máquinas de limpieza láser amplíen el mercado de equipos de limpieza grandes, convirtiéndose en un importante punto de crecimiento del futuro mercado de aplicaciones láser.

Instrumentos de precisión

El método químico es el medio habitual utilizado en la industria de la maquinaria de precisión para eliminar los ésteres lubricantes y anticorrosivos y el aceite mineral de las piezas, pero la limpieza química todavía tiene residuos. El uso de máquinas de limpieza láser para eliminar el éster puede limpiarlos y el aceite mineral por completo sin dañar la superficie de las piezas. La máquina de limpieza láser vaporiza de forma explosiva la película de óxido en la superficie de las piezas procesadas para formar una onda de choque, lo que resulta en la eliminación de la suciedad, en lugar de la fuerza mecánica.

Ferrocarril

En la actualidad, toda la limpieza de rieles antes de la soldadura adopta métodos de rectificado de muelas o cintas, que causan un gran daño al sustrato con una gran cantidad de residuos, altos consumibles anuales de muelas abrasivas, alto costo y contaminación severa por polvo para el medio ambiente. En comparación, la máquina de limpieza por láser es ventajosa por su tecnología de limpieza verde eficiente y de alta calidad para la producción de rieles del ferrocarril de alta velocidad, resolviendo los problemas anteriores, eliminando agujeros de rieles sin costura, puntos grises y otros defectos de soldadura, y mejorando la estabilidad. y seguridad de la operación ferroviaria de alta velocidad.

Aeroespacial

Las superficies de las aeronaves deben volver a pintarse después de un cierto período de tiempo, pero la pintura vieja debe eliminarse por completo antes de volver a pintar. El remojo o limpieza con productos químicos es el principal método de eliminación de pintura en el campo de la aviación, lo que provoca una gran cantidad de desechos químicos y es imposible realizar una revisión local o eliminar la pintura. Además, estos medios son cargas de trabajo pesadas y peligrosas para la salud. Las máquinas de limpieza láser pueden lograr la eliminación de pintura en la superficie de la aeronave a un nivel de alta calidad y, al mismo tiempo, es fácil lograr una producción automatizada.

Enviar

En la actualidad, la limpieza previa a la producción de barcos adopta principalmente el método de chorro de arena, que ha causado una grave contaminación por polvo en el entorno circundante y se ha prohibido gradualmente, lo que ha llevado a la reducción o incluso a la suspensión de las empresas de producción de barcos. Las máquinas de limpieza láser brindan soluciones de limpieza ecológicas y libres de contaminación para la pulverización anticorrosiva en las superficies de los barcos.

Industria militar

La máquina de limpieza láser es ampliamente utilizada en el mantenimiento de armas. El sistema de limpieza por láser permite la eliminación eficiente y rápida de óxido y contaminantes, la elección de las piezas a eliminar y la automatización de la limpieza. Las máquinas de limpieza láser no solo tienen una mayor limpieza que el proceso de limpieza química, sino que también dañan poco la superficie de limpieza.

Sin contacto con la superficie del objeto

Los métodos de limpieza tradicionales suelen ser la limpieza por contacto, lo que provoca una fuerza mecánica o daños en la superficie del objeto. A veces, la parte de la herramienta de limpieza puede adherirse a la superficie del objeto que se está limpiando y no es fácil de quitar. Lo más importante es que causará una contaminación adicional. Las características no abrasivas y sin contacto de la limpieza láser resuelven con precisión este problema técnico.

Sin daños a la superficie del material

La limpieza con láser puede eliminar varios tipos de contaminantes de la superficie de varios materiales.
Una limpieza o eliminación completa de contaminantes de los objetos no es posible con los métodos de limpieza tradicionales. Y la tecnología de limpieza láser podría eliminar selectivamente el óxido, el aceite, la pintura, la película y los revestimientos de la superficie del material sin dañar la superficie.

Fácil de orientar y posicionar.

Con el cable de fibra óptica para la entrega de láser, una máquina de limpieza láser es más fácil de integrar con un robot para control y operación remota. Esta característica hace que el proceso de limpieza en objetos de forma irregular, agujeros y ranuras ya no sea complicado sin contacto con los objetos. Y el limpiador láser de fibra se puede usar en algunos lugares peligrosos para garantizar de manera efectiva la seguridad de los operadores.

Tecnología de limpieza ecológica.

La limpieza con láser no requiere productos químicos de limpieza y no produce residuos de limpieza. Las partículas y los gases contaminantes producidos durante el proceso de limpieza con láser se pueden recolectar y purificar fácilmente con un extractor de aire portátil para evitar la contaminación ambiental.

Sin consumibles y mantenimiento casi nulo

El sistema de limpieza láser se puede utilizar de forma estable durante mucho tiempo. La vida útil del láser de fibra de onda continua o pulsada suele ser de hasta 100,000 horas. Y no requiere consumibles y el mantenimiento regular es casi nulo. Solo la lente necesita ser limpiada y reemplazada.
Como técnica popular y esencial para la producción industrial, la limpieza con láser funciona perfectamente en la línea de producción de automatización como la limpieza antes y después del proceso de soldadura, la limpieza selectiva de suciedad antes de pintar y la limpieza de óxido de metales altamente reactivos.