2023 La mejor máquina de corte por láser a la venta

La máquina de corte por láser de fibra pertenece a la máquina de corte por láser. Funciona reuniendo la energía del rayo láser para derretir y vaporizar metales y luego cortarlos. El CNC láser para metal presenta alta precisión, velocidad, patrón de corte ilimitado, diseño automático, ahorro de material, borde de corte suave y bajos costos de procesamiento. Además, genera un alto rendimiento con bajo impacto térmico y deformación.

La cortadora láser de metal funciona reuniendo rayos láser de alta energía y alta densidad generados por el láser sobre la superficie metálica. El área irradiada se funde y vaporiza instantáneamente. El sistema CNC se usa para dirigir el rayo láser para que se mueva a través de áreas designadas para actualizar el corte automatizado. La cortadora láser de acero inoxidable se clasifica en equipos de alta tecnología que integran tecnología láser, tecnología de maquinaria de precisión y tecnología CNC.

Los gases auxiliares adecuados para los materiales correspondientes cortados se aplican durante el corte por láser. Al cortar acero, se usa oxígeno como gas auxiliar para producir una reacción termoquímica con el metal fundido para oxidar el material y ayudar a eliminar la escoria en la ranura. El nitrógeno se utiliza como gas auxiliar para aplicaciones industriales para procesar metales con alta precisión.

Las razones para la generación de rebabas durante el uso de la cortadora láser de acero al carbono son:

• El ancho de la sangría se desvía del óptimo inicial y se vuelve más angosto o más ancho.
• La forma de procesamiento afecta la continuidad del flujo del metal fundido.

En comparación con los métodos de corte tradicionales, la cortadora láser de fibra tiene las características de bajo costo, bajo consumo, alta velocidad, seguridad y fácil mantenimiento. Además, no se ejercen fuerzas mecánicas sobre los metales durante el procesamiento, lo que genera productos de alta calidad y precisión. A pesar de todas estas ventajas, se puede lograr una mayor calidad al reducir las rebabas. Dos formas de resolver las fresas son las siguientes:

• Cambio del ancho de corte

La posición focal del corte libre de oxidación del acero inoxidable debe establecerse dentro del material para mejorar la fluidez de la fusión y ampliar el corte, que es diferente del corte del acero al carbono. Si la posición focal no se establece correctamente y se desvía del valor óptimo, la fluidez del metal fundido dentro de la entalladura disminuirá. Cuando el punto focal es demasiado superficial, la fresa es relativamente afilada, mientras que cuando el punto focal es demasiado profundo, la fresa es esférica. Al ajustar la posición del punto focal, se puede encontrar la mejor posición según la forma de la fresa.

• Observación de la esquina aguda frontal

Las rebabas se generan fácilmente cuando los gases auxiliares se vuelven inestables después de que el rayo láser pasa por el frente de la esquina afilada o cuando la potencia y la velocidad se vuelven inestables debido a un cambio brusco en la velocidad de corte. Esto se puede solucionar reduciendo el valor de la velocidad de corte. Una velocidad más baja puede reducir las rebabas de manera efectiva si el ángulo de la esquina afilada se vuelve más pequeño. Además, cambiar de baja velocidad a alta velocidad requiere el ajuste paso a paso del interruptor de velocidad de la máquina de corte por láser de fibra.

La razón por la que es difícil cortar láminas de metal laminadas con la máquina de corte por láser de metal es que el cabezal de corte solo puede cortar hacia abajo desde la parte superior de la lámina de metal. La película protectora en la parte superior de la lámina de metal no afecta los resultados durante el proceso de corte, pero los residuos de corte generados durante el proceso de corte no pueden caer por completo debido a la película protectora que se encuentra debajo. Estos residuos afectan directamente a la calidad del corte, es decir, no provocan cortes en la chapa ni generación de rebabas. La hoja de metal se rayará si se quitan todas las películas debajo. Por lo tanto, un procedimiento de procesamiento razonable es esencial.

• Dibuje un diagrama de corte auxiliar que coincida con el real.

El medio específico es reflejar el diagrama de corte real para obtener directamente el auxiliar.

• Determine la ubicación de la película que se va a quitar y el desplazamiento máximo.

Teóricamente, use diagramas de corte auxiliares para grabar la película protectora de la posición de corte en la lámina de metal. A continuación, corte directamente en la otra cara del metal. Sin embargo, en el proceso de corte real, la posición de corte de la parte superior y posterior de la chapa no se superpone debido al error de posicionamiento del láser y al error de forma de la chapa. Por lo tanto, se debe medir el desplazamiento exacto durante el grabado en la parte superior y se debe quitar la película protectora de la posición de desplazamiento.

• Dibujar dibujos de corte y dibujos de corte auxiliares.

El dibujo de corte se puede dibujar directamente de acuerdo con la forma de la chapa. Para el dibujo de corte auxiliar, primero simule el dibujo de corte real y luego compense con el valor de error establecido.

• Organizar el diseño del dibujo de corte por láser

En primer lugar, organice el diseño de los dibujos de corte auxiliares y luego refleje el dibujo de corte auxiliar, elimine las líneas grabadas y solo conserve el diagrama de corte real.

• Corte por láser

En primer lugar, organice un diseño para grabar y luego corte la película protectora alrededor del corte. Después de eso, voltee el acero para cortarlo.