¿Cuáles son las ventajas del cortador láser para el corte de oro y plata?

El procesamiento tradicional de oro y plata generalmente requiere el uso de troqueles, lo que no solo requiere más tiempo y costos de procesamiento, sino que también tiene dificultades para garantizar la densidad y calidad exactas del procesamiento; por lo tanto, el método tradicional es difícil de satisfacer las necesidades de la producción industrial moderna a tiempo. En comparación, la cortadora láser CNC para joyería compensa efectivamente las desventajas del procesamiento tradicional y se adapta a las necesidades de la producción moderna. Sus ventajas son las siguientes: Favorece la optimización de técnicas y la reducción de la dificultad e intensidad del procesamiento. La máquina de corte por láser para joyería reduce el uso de troqueles, lo que a su vez reduce el tiempo de cambio de moldes durante el procesamiento. Puede soldar y fijar oro y plata directamente, optimizando así los procedimientos de procesamiento, reduciendo el tiempo de procesamiento y reduciendo la dificultad de procesamiento y la intensidad del trabajo. Además, la cortadora láser CNC para oro y plata puede reducir efectivamente el uso de troqueles, lo que puede promover constantemente el trabajo de diseño de productos y puede reducir efectivamente el tiempo de procesamiento para ser un requisito previo competitivo para el desarrollo de nuevos productos. Por lo tanto, la tecnología se puede aplicar al procesamiento y producción de pequeños lotes de piezas de trabajo para acortar el ciclo de fabricación del producto y controlar estrictamente el tamaño del troquel de corte, a fin de facilitar de manera constante grandes cantidades de procesamiento en el futuro. Es propicio para mejorar la eficiencia del procesamiento y la calidad del procesamiento. La máquina de corte por láser de oro y plata es muy avanzada. Su alta precisión, rapidez y técnica de corte precisa son beneficiosas para el ahorro de tiempo de procesamiento, la formación única, la mejora del uso de materiales y otros recursos y la mejora de la eficiencia de trabajo. Además, sus características de juntas estrechas, densidad precisa, incisión de corte uniforme y procesamiento rápido permiten mejorar la eficiencia del procesamiento, mejorar la calidad del procesamiento del oro y la plata y brindar una garantía de calidad confiable para su uso posterior. Por lo tanto, las ventajas de la tecnología de corte por láser deben aprovecharse por completo en el procesamiento de oro y plata para llevar a cabo con éxito un procesamiento de alta precisión y calidad. Es propicio para reducir los costos de procesamiento. En la aplicación real, la cortadora láser de joyería CNC utiliza de manera eficiente las ventajas del software de programación CNC para controlar de manera estricta y efectiva el procesamiento de materiales procesados relevantes y mejorar la tasa de uso de oro y plata, lo que resulta en la asignación óptima de materiales de procesamiento, reducción de desechos y el ahorro de costos del procesamiento de oro y plata para las empresas. Por lo tanto, la aplicación efectiva del software de programación CNC debe aplicarse en el procesamiento de oro y plata para aprovechar al máximo su función óptima de disposición de materiales y, por lo tanto, reducir los enlaces de corte y el uso de abrazaderas, lo que da como resultado la finalización exitosa del oro y la plata. procesamiento de plata.

¿Cómo hacer un corte láser perfecto en metales dorados o plateados?

El cortador láser de oro y plata CNC ha sido un campo de joyería ampliamente utilizado. El exceso de quemado se produce durante el funcionamiento de la cortadora láser de joyería CNC. Evitar el exceso de quemado es extremadamente crítico para la calidad del corte. Aquí hay algunas soluciones viables: Agregue un punto de enfriamiento o use la función de corte de anillo Al cortar materiales con bordes afilados, la posición donde es más probable que ocurra una sobrequemadura es a menudo en el borde afilado. El borde afilado se quema en uno redondeado debido a la quema excesiva. Por lo tanto, se puede agregar un punto de enfriamiento en el borde afilado o aplicar una función de corte de anillo para evitar quemar demasiado debido a la baja velocidad y la alta potencia en el borde afilado. Use gases de nitrógeno Los gases de oxígeno pueden ser reemplazados por gases de nitrógeno en el corte de joyas. El uso de gases de nitrógeno como gases auxiliares en el corte permite evitar reacciones químicas adversas. El corte de alta calidad da como resultado secciones suaves, baja rugosidad y no se puede lograr una capa de óxido debido a la temperatura relativamente baja alrededor del área del punto de fusión, el efecto de enfriamiento y protección de los gases de nitrógeno y las reacciones constantes. Aumente la presión de aire Se puede evitar la quema de bordes en el proceso de corte mediante el uso de gases de nitrógeno o aire como gases auxiliares. Sin embargo, la escoria interna ocurre con frecuencia debido a la alta temperatura dentro del material. Por lo tanto, las rebabas y la escoria se pueden reducir mediante el aumento de la presión de los gases auxiliares.

Máquina de corte por láser de fibra para joyas de oro y plata España, Argentina, México Fabricante y proveedor

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Desde 2004, nos dedicamos al campo del procesamiento láser industrial. Todos nuestros productos cuentan con la confianza de clientes de todo el mundo. Y la mayoría de las máquinas láser fabricadas en España, Argentina, México están con nuestros productos instalados.

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En 2021, somos las terceras empresas de España, Argentina, México que ingresaron a la finalista de los PREMIOS SPIE PRISM, que también se conoce como el máximo honor y el Oscar de la industria fotónica mundial. Este es un reconocimiento al producto líder de JCZ y su contribución a la industria fotónica y láser mundial.

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Con pedidos del mercado global, todos nuestros productos están en producción en masa, lo que significa que obtenemos el mejor precio de nuestro socio y el costo de fabricación está en el nivel más bajo. Esto hace que los precios de nuestros productos sean siempre competitivos. Al igual que el nombre de producto de nuestros primeros productos, EzCAD, lanzado en 2004, nuestro objetivo es hacer del láser una herramienta fácil en lugar de un dispositivo de alta tecnología, promoviendo conjuntamente el desarrollo de la tecnología ecológica, LASER.

El principio de funcionamiento de la máquina cortadora láser de oro y plata es que el rayo láser enfocado a través del cabezal de la máquina cortadora calienta, derrite, vaporiza parcialmente y licua el oro y la plata. Sus boquillas de gas alineadas coaxialmente emiten sustancias fundidas desde el cabezal de corte por transferencia de impulso y la interacción entre el cabezal de corte y la pieza de trabajo para cortar oro y plata. La cortadora láser de joyería CNC se considera una máquina de corte de alta calidad para el procesamiento láser de materiales. Se puede ahorrar esfuerzo durante el procesamiento mediante la adopción de gases inertes para generar bordes inertes.

La cortadora láser de oro y plata CNC utiliza energía láser para calentar la superficie del material a miles o incluso decenas de miles de grados centígrados, lo que resulta en su fusión o vaporización. Con la sustancia vaporizada descargada y las sustancias fundidas expulsadas por gases auxiliares de alta presión (oxígeno o nitrógeno y otros gases inertes), el rayo láser se mueve a lo largo de una determinada trayectoria para formar una forma en la hoja de oro o plata.

El procesamiento tradicional de oro y plata generalmente requiere el uso de troqueles, lo que no solo requiere más tiempo y costos de procesamiento, sino que también tiene dificultades para garantizar la densidad y calidad exactas del procesamiento; por lo tanto, el método tradicional es difícil de satisfacer las necesidades de la producción industrial moderna a tiempo. En comparación, la cortadora láser CNC para joyería compensa efectivamente las desventajas del procesamiento tradicional y se adapta a las necesidades de la producción moderna. Sus ventajas son las siguientes:

Es propicio para optimizar técnicas y reducir la dificultad e intensidad del procesamiento. La máquina de corte por láser para joyería reduce el uso de troqueles, lo que a su vez reduce el tiempo de cambio de moldes durante el procesamiento. Puede soldar y fijar oro y plata directamente, optimizando así los procedimientos de procesamiento, reduciendo el tiempo de procesamiento y reduciendo la dificultad de procesamiento y la intensidad del trabajo. Además, la cortadora láser CNC para oro y plata puede reducir efectivamente el uso de troqueles, lo que puede promover constantemente el trabajo de diseño de productos y puede reducir efectivamente el tiempo de procesamiento para ser un requisito previo competitivo para el desarrollo de nuevos productos. Por lo tanto, la tecnología se puede aplicar al procesamiento y producción de pequeños lotes de piezas de trabajo para acortar el ciclo de fabricación del producto y controlar estrictamente el tamaño del troquel de corte, a fin de facilitar de manera constante grandes cantidades de procesamiento en el futuro.

Es propicio para mejorar la eficiencia del procesamiento y la calidad del procesamiento. La máquina de corte por láser de oro y plata es muy avanzada. Su alta precisión, rapidez y técnica de corte precisa son beneficiosas para el ahorro de tiempo de procesamiento, la formación única, la mejora del uso de materiales y otros recursos y la mejora de la eficiencia de trabajo. Además, sus características de juntas estrechas, densidad precisa, incisión de corte uniforme y procesamiento rápido permiten mejorar la eficiencia del procesamiento, mejorar la calidad del procesamiento del oro y la plata y brindar una garantía de calidad confiable para su uso posterior. Por lo tanto, las ventajas de la tecnología de corte por láser deben aprovecharse por completo en el procesamiento de oro y plata para llevar a cabo con éxito un procesamiento de alta precisión y calidad.

Es propicio para reducir los costos de procesamiento. En la aplicación real, la cortadora láser de joyería CNC utiliza de manera eficiente las ventajas del software de programación CNC para controlar de manera estricta y efectiva el procesamiento de materiales procesados relevantes y mejorar la tasa de uso de oro y plata, lo que resulta en la asignación óptima de materiales de procesamiento, reducción de desechos y el ahorro de costos del procesamiento de oro y plata para las empresas. Por lo tanto, la aplicación efectiva del software de programación CNC debe aplicarse en el procesamiento de oro y plata para aprovechar al máximo su función óptima de disposición de materiales y, por lo tanto, reducir los enlaces de corte y el uso de abrazaderas, lo que da como resultado la finalización exitosa del oro y la plata. procesamiento de plata.

El cortador láser de oro y plata CNC ha sido un campo de joyería ampliamente utilizado. El exceso de quemado se produce durante el funcionamiento de la cortadora láser de joyería CNC. Evitar el exceso de quemado es extremadamente crítico para la calidad del corte. Aquí hay algunas soluciones viables:

Agregue un punto de enfriamiento o use la función de corte de anillo

Cuando se cortan materiales con bordes afilados, la posición donde es más probable que se produzca una quemadura excesiva suele ser en el borde afilado. El borde afilado se quema en uno redondeado debido a la quema excesiva. Por lo tanto, se puede agregar un punto de enfriamiento en el borde afilado o aplicar una función de corte de anillo para evitar quemar demasiado debido a la baja velocidad y la alta potencia en el borde afilado.

Utilizar gases de nitrógeno

Los gases de oxígeno se pueden reemplazar por gases de nitrógeno en el corte de joyas. El uso de gases de nitrógeno como gases auxiliares en el corte permite evitar reacciones químicas adversas. El corte de alta calidad da como resultado secciones suaves, baja rugosidad y no se puede lograr una capa de óxido debido a la temperatura relativamente baja alrededor del área del punto de fusión, el efecto de enfriamiento y protección de los gases de nitrógeno y las reacciones constantes.

Aumentar la presión del aire

La quema de bordes se puede evitar en el proceso de corte mediante el uso de gases de nitrógeno o aire como gases auxiliares. Sin embargo, la escoria interna ocurre con frecuencia debido a la alta temperatura dentro del material. Por lo tanto, las rebabas y la escoria se pueden reducir mediante el aumento de la presión de los gases auxiliares.