¿Cuáles son las ventajas del cortador láser para láminas de metal?

La máquina de corte por láser de láminas tiene las ventajas de una velocidad de corte rápida, una buena perpendicularidad del borde de corte, un borde de corte suave y la posibilidad de cortar varios materiales. La máquina de corte por láser para láminas de metal tiene las ventajas de una calidad de corte superior, una incisión estrecha, una unión de corte suave y un acabado superficial fino, sin necesidad de procesamiento mecánico adicional, baja deformación y alta precisión de corte. Es un corte sin contacto sin desgaste de la herramienta. La máquina de corte por láser de láminas de metal puede realizar una producción automática, lo que mejora en gran medida la eficiencia de producción y reduce el costo de mano de obra. Es fácil de operar con menos consumibles, ahorro de costos, alta eficiencia y alta precisión. La potencia de la cortadora láser de láminas CNC se puede ajustar continuamente, alta conversión electro-óptica, alta calidad de haz y alta estabilidad. Durante el corte de chapa se generan pequeñas zonas afectadas por el calor. En comparación con el corte por plasma fino y el corte por llama, la zona afectada por el calor de la cortadora láser de láminas de metal CNC durante el procesamiento es relativamente pequeña y su concentración de energía y entrada de calor son bajas, todo lo cual conduce a mejorar la calidad del corte. La cortadora láser de chapa CNC es fácil de mantener, lo que ahorra tiempo y esfuerzo. En comparación con la ruta de luz mecánica tradicional, es relativamente simple y fácil de mantener. La seguridad, la prevención del polvo, la antiestática, el ahorro de tiempo y el ahorro de costos se pueden lograr utilizando el gabinete de cierre completo.

6 factores clave de la cortadora láser de metal de alta calidad

La máquina de corte por láser de láminas ha sido ampliamente utilizada en la fabricación de automóviles, fabricación de maquinaria, equipos de fitness, muebles inteligentes, aeroespacial, fabricación de locomotoras, transporte marítimo y otras industrias. La calidad de la máquina de corte por láser de chapa metálica depende principalmente de sus resultados de corte, que son la forma más directa de evaluar su calidad. Algunos elementos importantes para evaluar la calidad de la máquina de corte por láser de chapa metálica son los siguientes: Rebabas: Las rebabas tienen un gran impacto en la calidad del resultado del corte de metal porque se necesita un procesamiento adicional para eliminar las rebabas. Por lo tanto, la severidad y la cantidad de rebabas se pueden usar para medir visualmente la calidad del resultado del corte. Perpendicularidad: si el grosor de la chapa es superior a 10 mm, la perpendicularidad del filo de corte se convierte en un factor muy importante. El rayo láser se vuelve divergente cuando se aleja del foco, lo que hace que la trayectoria de corte se ensanche hacia la parte superior o inferior de la hoja según la posición del foco y el borde de corte se desvíe unos milímetros de la línea vertical. Por lo tanto, cuanto más vertical sea el filo de corte, mejores serán los resultados de corte. Ancho de corte: El ancho de corte generalmente no influye en la calidad del corte por láser de la hoja, excepto en la situación de contornos extremadamente precisos procesados dentro de las piezas. Esto se debe a que el ancho de corte determina el diámetro interior mínimo del contorno. El aumento del espesor de la chapa conduce a un aumento del ancho de corte. Por lo tanto, independientemente del tamaño de la incisión de corte, el área de procesamiento de la hoja debe ser constante para garantizar la misma alta precisión. Sobrequemado en esquinas: La calidad de la cortadora láser de chapa CNC se puede evaluar por la precisión de las esquinas extremadamente finas y la severidad del vuelco. Área afectada por el calor: El área afectada por el calor se refiere a la profundidad del área donde cambia la estructura interna. Durante el proceso de corte, el área a lo largo de la incisión de corte se calienta y las propiedades del corte del metal cambian, por ejemplo, la resistencia y la dureza cambian de algunos metales. Deformación: la deformación puede ocurrir si las láminas se calientan bruscamente durante el proceso de corte. Esto es extremadamente importante en el procesamiento de precisión porque el ancho entre los contornos y las piezas de conexión es de unas pocas décimas de milímetro.

Máquina CNC de corte por láser de fibra de placa de chapa de metal España, Argentina, México Fabricante y proveedor

18 años de experiencia
Desde 2004, nos dedicamos al campo del procesamiento láser industrial. Todos nuestros productos cuentan con la confianza de clientes de todo el mundo. Y la mayoría de las máquinas láser fabricadas en España, Argentina, México están con nuestros productos instalados.

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En 2021, somos las terceras empresas de España, Argentina, México que ingresaron a la finalista de los PREMIOS SPIE PRISM, que también se conoce como el máximo honor y el Oscar de la industria fotónica mundial. Este es un reconocimiento al producto líder de JCZ y su contribución a la industria fotónica y láser mundial.

Excelente servicio postventa
Sabemos lo desesperado que sería si un proveedor no pudiera ofrecer apoyo. Recibimos muchas solicitudes de soporte de clientes que compraron la máquina, con un software JCZ falso instalado de un proveedor de España, Argentina, México que no puede ofrecer servicio.

Con un equipo de ingenieros de soporte e I+D de más de 150 y nuestras capacidades independientes para el desarrollo y la fabricación ópticos, eléctricos, de software y mecánicos, ofrecemos productos de alta calidad además de un excelente servicio a nivel mundial.

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Precio asequible y muy competitivo
Con pedidos del mercado global, todos nuestros productos están en producción en masa, lo que significa que obtenemos el mejor precio de nuestro socio y el costo de fabricación está en el nivel más bajo. Esto hace que los precios de nuestros productos sean siempre competitivos. Al igual que el nombre de producto de nuestros primeros productos, EzCAD, lanzado en 2004, nuestro objetivo es hacer del láser una herramienta fácil en lugar de un dispositivo de alta tecnología, promoviendo conjuntamente el desarrollo de la tecnología ecológica, LASER.

La cortadora láser de láminas CNC se clasifica como máquina de corte térmico. Utiliza un rayo láser enfocado, de alta potencia y alta densidad de energía para irradiar la superficie de la hoja que se procesará, lo que hace que se derrita, vaporice, ablacione o alcance el punto de ignición rápidamente, y luego las sustancias fundidas son arrastradas por flujo de aire coaxial de alta velocidad para cortar la hoja. La cortadora láser de láminas de metal CNC tiene muchas ventajas en el procesamiento de láminas.

La cortadora láser de láminas de metal CNC reúne el láser emitido y reflejado en un punto muy pequeño en el foco, que irradia sobre la lámina para que se caliente y evapore rápidamente y forme agujeros. Luego, estos orificios se procesan continuamente en juntas estrechas con movimiento láser en la lámina y las sustancias fundidas se expulsan con gases auxiliares (como dióxido de carbono, oxígeno y nitrógeno), lo que da como resultado el corte de la lámina.

La máquina de corte por láser de láminas tiene las ventajas de una velocidad de corte rápida, una buena perpendicularidad del borde de corte, un borde de corte suave y la posibilidad de cortar varios materiales.

La máquina de corte por láser para láminas de metal tiene las ventajas de una calidad de corte superior, una incisión estrecha, una unión de corte suave y un acabado superficial fino, sin necesidad de procesamiento mecánico adicional, baja deformación y alta precisión de corte. Es un corte sin contacto sin desgaste de la herramienta.

La máquina de corte por láser de láminas de metal puede realizar una producción automática, lo que mejora en gran medida la eficiencia de producción y reduce el costo de mano de obra. Es fácil de operar con menos consumibles, ahorro de costos, alta eficiencia y alta precisión.

La potencia de la cortadora láser de láminas CNC se puede ajustar continuamente, alta conversión electro-óptica, alta calidad de haz y alta estabilidad.

Durante el corte de chapa se generan pequeñas zonas afectadas por el calor. En comparación con el corte por plasma fino y el corte por llama, la zona afectada por el calor de la cortadora láser de láminas de metal CNC durante el procesamiento es relativamente pequeña y su concentración de energía y entrada de calor son bajas, todo lo cual conduce a mejorar la calidad del corte.

La cortadora láser de chapa CNC es fácil de mantener, lo que ahorra tiempo y esfuerzo. En comparación con la ruta de luz mecánica tradicional, es relativamente simple y fácil de mantener. La seguridad, la prevención del polvo, la antiestática, el ahorro de tiempo y el ahorro de costos se pueden lograr utilizando el gabinete de cierre completo.

La máquina de corte por láser de láminas ha sido ampliamente utilizada en la fabricación de automóviles, fabricación de maquinaria, equipos de fitness, muebles inteligentes, aeroespacial, fabricación de locomotoras, transporte marítimo y otras industrias. La calidad de la máquina de corte por láser de chapa metálica depende principalmente de sus resultados de corte, que son la forma más directa de evaluar su calidad. Algunos elementos importantes para evaluar la calidad de la máquina de corte por láser de chapa son los siguientes:

Rebabas: Las rebabas tienen un gran impacto en la calidad del resultado del corte de metal porque se necesita un procesamiento adicional para eliminar las rebabas. Por lo tanto, la severidad y la cantidad de rebabas se pueden usar para medir visualmente la calidad del resultado del corte.

Perpendicularidad: si el grosor de la chapa es superior a 10 mm, la perpendicularidad del filo de corte se convierte en un factor muy importante. El rayo láser se vuelve divergente cuando se aleja del foco, lo que hace que la trayectoria de corte se ensanche hacia la parte superior o inferior de la hoja según la posición del foco y el borde de corte se desvíe unos milímetros de la línea vertical. Por lo tanto, cuanto más vertical sea el filo de corte, mejores serán los resultados de corte.

Ancho de corte: El ancho de corte generalmente no influye en la calidad del corte por láser de la hoja, excepto en la situación de contornos extremadamente precisos procesados dentro de las piezas. Esto se debe a que el ancho de corte determina el diámetro interior mínimo del contorno. El aumento del espesor de la chapa conduce a un aumento del ancho de corte. Por lo tanto, independientemente del tamaño de la incisión de corte, el área de procesamiento de la hoja debe ser constante para garantizar la misma alta precisión.

Sobrequemado en esquinas: La calidad de la cortadora láser de chapa CNC se puede evaluar por la precisión de las esquinas extremadamente finas y la severidad del vuelco.

Área afectada por el calor: El área afectada por el calor se refiere a la profundidad del área donde cambia la estructura interna. Durante el proceso de corte, el área a lo largo de la incisión de corte se calienta y las propiedades del corte del metal cambian, por ejemplo, la resistencia y la dureza cambian de algunos metales.

Deformación: La deformación puede ocurrir si las hojas se calientan bruscamente durante el proceso de corte. Esto es extremadamente importante en el procesamiento de precisión porque el ancho entre los contornos y las piezas de conexión es de unas pocas décimas de milímetro.